Mikromaskinteknologi kan brukes på et bredt spekter av materialer.Disse inkluderer polymerer, metaller, legeringer og andre harde materialer.Mikromaskinteknologi kan presisjonsbearbeides til en tusendels millimeter, noe som bidrar til å gjøre produksjonen av bittesmå deler mer effektiv og realistisk.Også kjent som mikroskala maskinteknikk (M4-prosess), produserer mikromaskinering produkter én etter én, og bidrar til å etablere dimensjonskonsistens mellom delene.
1. Hva er mikromaskinteknologi
Også kjent som mikrobearbeiding av mikrodeler, er mikrobearbeiding en produksjonsprosess som bruker mekaniske mikroverktøy med geometrisk definerte skjærekanter for å lage svært små deler for å redusere materiale for å lage produkter eller funksjoner med minst noen dimensjoner i mikronområdet.Verktøy som brukes til mikrobearbeiding kan være så små som 0,001 tommer i diameter.
2. hva er mikrobearbeidingsteknikkene
Tradisjonelle bearbeidingsmetoder inkluderer typisk dreiing, fresing, fabrikasjon, støping osv. Men med fødselen og utviklingen av integrerte kretser, dukket det opp og utviklet en ny teknologi på slutten av 1990-tallet: mikromaskinteknologi.I mikromaskinering brukes ofte partikler eller stråler med en viss energi, som elektronstråler, ionestråler og lysstråler, for å samhandle med faste overflater og produsere fysiske og kjemiske endringer for å oppnå ønsket formål.
Mikromaskinteknologi er en svært fleksibel prosess som tillater produksjon av mikrokomponenter med komplekse former.I tillegg kan den brukes på et bredt spekter av materialer.Dens tilpasningsevne gjør den spesielt egnet for raske idé-til-prototype-kjøringer, fabrikasjon av komplekse 3D-strukturer og iterativ produktdesign og utvikling.
3. lasermikromaskinteknologi, kraftig utover din fantasi
Disse hullene på produktet har egenskapene til liten størrelse, intensiv mengde og høye krav til behandlingsnøyaktighet.Med sin høye intensitet, gode retningsevne og koherens kan lasermikromaskinteknologi, gjennom et spesifikt optisk system, fokusere laserstrålen til en flekk på flere mikron i diameter, og dens energitetthet er svært høykonsentrert, materialet vil raskt nå smeltingen pek og smelt til smeltet materiale, med den fortsatte virkningen av laseren, begynner det smeltede materialet å fordampe, og produserer Når laseren fortsetter å virke, begynner det smeltede materialet å fordampe, og produserer et fint damplag som danner en trefase ko- eksistensen av damp, fast stoff og væske.
I løpet av denne tiden sputteres smelten automatisk ut på grunn av damptrykket, og danner det første utseendet til hullet.Ettersom laserstrålebestrålingstiden øker, øker dybden og diameteren til mikrohullet inntil laserbestrålingen er helt ferdig, det smeltede materialet som ikke er sputteret ut vil størkne og danne et omstøpt lag, og dermed oppnå formålet med laseravbehandling .
Med markedet for høypresisjonsprodukter og mekaniske deler av mikrobehandlingen er etterspørselen stadig sterkere, og lasermikroprosesseringsteknologiutviklingen er mer og mer moden, lasermikrobehandlingsteknologi med sine avanserte prosessfordeler, høye prosesseringseffektivitet og kan behandles materiell begrensning er liten, ingen fysisk skade og manipulering av intelligent fleksibilitet og andre fordeler, i høy presisjon presisjon produkter behandling vil bli mer og mer utbredt.
Innleggstid: 23. november 2022