Ved skjæring av karbonstål bruker laserskjæremaskiner vanligvis hjelpegasser for å hjelpe til med operasjonen.De vanlige hjelpegassene er oksygen, nitrogen og luft.Hva er forskjellen mellom disse tre gassene når man skjærer karbonstål?
For å forstå virkningen av hver hjelpegass på skjæreprosessen, er det nødvendig å klargjøre prinsippet om hjelpegassers rolle.For det første er fordelene ved å bruke luft til skjæring klare nok, ingen kostnader kreves.Når du bruker luft, er det bare strømkostnadene til luftkompressoren og selve maskinen som må tas i betraktning, noe som eliminerer de høye kostnadene for hjelpegasser.Kutteeffektiviteten på tynne plater er sammenlignbar med nitrogenskjæring, noe som gjør det til en økonomisk og effektiv kuttemetode.Luftskjæring har imidlertid også åpenbare ulemper med tanke på tverrsnitt.For det første kan den kuttede overflaten produsere grader, som krever sekundær prosessering for å rydde opp, til skade for den totale produktproduksjonssyklusen.For det andre kan snittflaten bli svertet, noe som påvirker kvaliteten på produktet.Laserbehandling i seg selv drar fordel av effektivitet og kvalitetsnøyaktighet, og ulempene med luftskjæring har ført til at mange kunder har forlatt denne typen kutting.
For det andre, bruk av oksygen skjæring, oksygen skjæring er den vanligste og tradisjonelle kuttemetoden.Bruken av oksygenfiberlaserskjæremaskinens fordeler gjenspeiles hovedsakelig i kostnadene for gass, i behandlingen av karbonstålbaserte metallplater, uten hyppig utskifting av hjelpegasser, øker kutteeffektiviteten, praktisk styring.Ulempen er imidlertid at etter oksygenkutting vil det være et lag med oksidfilm på overflaten av skjæreoverflaten, hvis dette produktet med oksidfilm direkte for sveising, vil tiden være lang, oksidfilmen vil naturlig flasse av, produktet vil danne en falsk sveising, som påvirker kvaliteten på sveisingen.
Når oksygen brukes som hjelpegass, dannes en oksidfilm på skjæreoverflaten.Overflaten på oksidfrie kutt er generelt hvit og kan sveises direkte, males osv. Den sterke korrosjonsbestandigheten gjør også bruken svært bred.
Ovennevnte skjæredata er kun for referanse, den faktiske skjæreeffekten skal gjelde.
Oppsummert, når du skjærer tykke karbonstålplater over 6 mm, støttes kun oksygenskjæring.Ved skjæring under 6 mm, hvis det er klare krav til skjærekvalitet og nøyaktighet, anbefales det å bruke nitrogenskjæring, som er svært effektivt og kan behandles direkte i neste trinn, mens oksygenkapping er langsommere og ikke anbefalt.Ved skjæring under 6 mm, hvis kun skjæring vurderes eller det ikke er klare prosesskrav, anbefales luftskjæring, med null kostnad for gass.
Innleggstid: 23. november 2022